기타 원목판재

어떤 자재인가

단일 수종으로 분류 칸을 따로 받지 못한 원목 판재가 모이는 묶음 카테고리다. 유통량이 많은 수종은 각자 칸이 있고, 그 외에 소량으로 들어오거나 특수 가공을 거친 판재가 여기로 모인다. 그래서 이 칸의 상품명은 수종명이 아니라 가공 방식이나 출처로 붙는 경우가 많다.

특징

• 여기 들어오는 유형 — 제재만 하고 표면을 다듬지 않은 쏘잉 판재, 열처리로 색과 치수 안정성을 바꾼 탄화 판재, 표면을 태우거나 브러싱해 결을 살린 마감재, 해체 자재를 재가공한 고재류가 대표적이다.
• 물성이 하나로 묶이지 않는다 — 같은 칸 안에서 비중·경도·내후성이 전부 다르다. 카테고리 이름만 보고 성능을 짐작하면 안 된다.
• 조달이 불안정하다 — 소량·비정기 입고가 많아 추가 발주 때 같은 물건이 없을 수 있다. 부족분을 나중에 채우는 계획은 위험하다.
• 표면 상태 편차가 크다 — 쏘잉면은 거칠고 두께 편차가 있으며, 고재는 못 자국과 갈라짐이 그대로 남아 있다. 이를 결함으로 볼지 표정으로 볼지가 선택 기준이다.
• 대체가 어렵다 — 물건이 끊기면 비슷한 것을 찾기보다 설계를 바꾸는 편이 빠르다.

규격 읽는 법

규격이 두 계열로 갈린다. 하나는 89·118·140·184·235·285mm 폭에 3600 길이인 긴 판재 계열로 두께는 11~19T가 많다. 벽·천장에 결을 보이며 붙이는 마감재용이다. 다른 하나는 1220×2440 규격에 12~30T 두께인 판 계열로, 재단해서 가구나 상판으로 쓰는 물건이다. 앞을 생각하고 뒤를 주문하면 용도가 전혀 다르다. 고재나 특수 가공품은 치수 대신 면적이나 묶음 매수로 표기되는 경우가 많으니, 발주 전 낱장 치수와 총 면적을 둘 다 확인해야 한다. 40T처럼 유난히 두꺼운 항목은 상판이나 계단 디딤용 특수재라 재고 확인이 먼저다.

시공 요령

• 입고되면 전량 펼쳐 놓고 등급을 나눈다. 편차가 큰 자재라 좋은 면을 눈높이에 배치하는 것이 마감 품질을 좌우한다.
• 두께가 들쭉날쭉하면 바탕 쪽에서 잡는다. 얇은 판 뒤에 쐐기를 넣어 면을 맞추는 편이 판을 깎는 것보다 빠르다.
• 고재는 박힌 못을 먼저 뽑는다. 남은 못 하나가 톱날을 버린다.
• 탄화·브러싱 마감재는 표면 도막이 얇으므로 재단 후 마구리에 같은 색 오일을 다시 올린다.
• 수종이 확실하지 않으면 눈에 안 띄는 한 장으로 도장 시험을 먼저 한다. 흡수 차이로 색이 크게 달라진다.

고를 때 체크포인트

1. 수종이 명시돼 있는가 — 명시돼 있고 전용 칸이 있다면 레드파인 판재나 미송 판재처럼 그쪽에서 비교하는 편이 정확하다.
2. 물량을 한 번에 확보할 수 있는가 — 쓸 만큼에 여유분까지 더해 같은 로트로 확보하지 못한다면 다른 자재를 본다.
3. 편차를 감당할 현장인가 — 균일한 면이 필요한 공정이면 기타 집성판처럼 가공된 판이 안전하다.
4. 노출인가 바탕인가 — 바탕이면 이 칸의 저렴한 쏘잉재가 유리하고, 노출이면 실물 확인이 필수다.
5. 납기가 급한가 — 입고 주기가 불규칙해 견적 시점과 실제 납기가 어긋나기 쉽다. 공정이 빡빡하면 표준 규격재로 돌린다.